堿洗塔填料裝填標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的，堿洗塔填料選用大比表面積而且抗腐蝕性強(qiáng)的PE材質(zhì)作為填充物，主要作用為增加液體與氣流之接觸面積，進(jìn)而增加其反應(yīng)吸收之面積。堿洗塔，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán)，新堿液用堿液補(bǔ)給泵連續(xù)送入中段，因此要選擇抗腐蝕性強(qiáng)的聚乙烯材質(zhì)的填料?？梢詼p少防腐風(fēng)機(jī)能量耗損，也具備對(duì)氣流壓降小，低水力阻的條件。

　　(1)堿洗塔填料標(biāo)準(zhǔn)小直徑規(guī)整填料安裝

　　小直徑規(guī)整填料整盤(pán)安裝時(shí)，需要先將防壁流環(huán)翻邊拉直。一盤(pán)填料波紋板的方向與支撐柵條的方向成45度角，相鄰兩盤(pán)填料波紋板依次成90度角放入塔內(nèi)，并由圓盤(pán)適當(dāng)壓緊。

　　對(duì)于填料層高度較高、直徑稍大的塔，可以用推板跟蹤填料板并將其送到預(yù)定位置，但須由有安裝經(jīng)驗(yàn)的人員操作，或者幾塊填料板在進(jìn)入塔內(nèi)之前放成一串，一起放入塔內(nèi)，或者兩個(gè)人用鋼筋鉤住填料并將其降到預(yù)定位置。

　　(2)堿洗塔填料標(biāo)準(zhǔn)大直徑規(guī)整填料安裝

　　大直徑規(guī)整填料需要分塊安裝，從人孔到塔身，板高一般為100~300mm，每個(gè)塊的長(zhǎng)度可以等于塔身的弦長(zhǎng)，也可以分成若干塊。為便于制造、包裝、運(yùn)輸和拆卸，每件長(zhǎng)度不得過(guò)1.8m。每件包裝中的包裝片采用釘釘方式組裝。為了防金屬絲網(wǎng)填料在運(yùn)輸過(guò)程中變形，填料的防壁流環(huán)通常與填料成一體，在安裝每個(gè)填料之前，須根據(jù)上述要求打開(kāi)防壁流環(huán)。通常，安裝從一端開(kāi)始到另一端，一個(gè)圓盤(pán)填料的波紋片的方向與支撐板的方向形成45角，而兩個(gè)相鄰圓盤(pán)填料的波紋形成一個(gè)角。在每個(gè)填料安裝的起始位置，每四個(gè)填料盤(pán)為一個(gè)循環(huán)，因此填料盤(pán)通過(guò)順時(shí)針(或逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行組裝，可以減少填料上端面的水平誤差。安裝好每塊金屬絲網(wǎng)填料后，去掉包角。

　　填料安裝時(shí)，安裝人員不要總站在塔段中間，這樣容易形成四周高中間低的“鍋底”現(xiàn)象。每個(gè)包裝組件的后一塊需要通過(guò)滑板安裝。由于塔體不圓等原因，有時(shí)需要適當(dāng)增減填料，使填料適合塔體。填料安裝過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致填料板變形，填料總高度“增高”，上端面不平整，效率通量降低。同樣，松散的填料安裝會(huì)導(dǎo)致氣體和液體分布不均勻，降低分離效率。

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